Gummi støbeprocesser vi tilbyder:

Brugerdefineret gummistøbning

Kryogen DE-blinkning

Ingeniør- og designsupport

Udvikling af gummiblandinger

Gummi kompressionsstøbning

Gummisprøjtestøbning

Gummi-til-metal-binding

Gummioverføringsstøbning

Monteringstjenester

Strømpeprogrammer

Konkurrencedygtige priser

Vi er i stand til at opretholde konkurrencedygtige priser gennem evaluering af alle aspekter af delproduktionen. Arex evaluerer hele omfanget af hvert projekt for at finde de bedste løsninger og priser, uanset om det er gennem forskning og udvikling, design, ingeniørarbejde eller fremstilling.

Erfaren arbejdsstyrke

Vores ledelsesteam kombinerer 30 års erfaring inden for alle områder af gummistøbeindustrien for at tilbyde den bedst mulige service. Vi er dedikerede til at investere i vores medarbejderes færdigheder og ekspertise, hvilket styrker produkter af høj kvalitet, ydeevne og lederskab.

Kundeservice

Vores kundeservice tilbyder høflig og pålidelig kommunikation. Vi følger også op med hver kunde i detaljer, så de er klar over, hvordan hvert trin i processen fungerer.

Gummimaterialer

Butylgummi

EPDM-gummi

Naturgummi

Neopren gummi

Nitrilgummi

Stiv og fleksibel

Syntetisk gummi

Termoplastiske elastomerer (TPE)

Viton gummi

Produkter vi producerer

Slidstærke dele

Farvede gummiprodukter

Komplekse gummiprodukter

Brugerdefinerede gummidele

Gummi-stødfangere

Gummipakninger

Gummigreb

Gummi-Øreringe

Gummipakninger

Gummi-til-metal-bundne produkter

Vibrationskontroldele / Vibrationsisoleringsdele

Gummisprøjtestøbning

Gummisprøjtestøbning bruges til at udvikle både massive gummidele og gummi-til-metal-bundne produkter. Naturlige og syntetiske gummiblandinger kan tilbyde en bred vifte af egenskaber, der løser problemer fra tætninger eller pakninger, støj- og vibrationsisolering, slid- og slagfasthed samt kemikalie-/korrosionsbestandighed. Gummisprøjtestøbning er ideelt egnet til produktion i mellem- til høj volumen, og hvor der kræves snævre tolerancer, delkonsistens eller overstøbning. Derudover fungerer gummisprøjtestøbning godt med gummiblandinger, der har hurtigere hærdningstider. Dette er en proces, der kan automatiseres fuldt ud.

Gummisprøjtestøbningsprocessen

Starter med værktøj

Processen starter med værktøjet, en gummisprøjtestøbeform typisk med flere hulrum. Formen består af en dyseplade, en løbeplade, en hulrumsplade og en bundplade med et efterstøbningsudkastningssystem. Gummiblandingerne og tilsætningsstofferne blandes for at skabe gummimateriale. Materialet formes til kontinuerlige strimler af uhærdet gummimateriale, der er cirka 3,8 cm brede og 1,2 cm lange.

Fra tragten til løbepladen

Den kontinuerlige strimmel føres automatisk fra en tragt ind i sprøjtestøbemaskinen og ind i en opvarmet cylinder, en transportkanal, som blødgør og plastificerer gummiet. Materialet skubbes derefter af en stor snegleformet stempelstang gennem sprøjtedysen. Efter at være strømmet ind i dysepladen, føres gummiet gennem løbepladen, gennem portene og derefter ind i formhulrummene.

Vulkanisering

Når hulrummene er fyldt, holdes den opvarmede form lukket under tryk. Temperaturen og trykket aktiverer hærdningen af ​​gummiblandingen og vulkaniserer den. Når gummiet når det ønskede hærdningsniveau, får det lov til at køle af og nå en fast tilstand i formen. Formene åbner sig, og delene fjernes eller skubbes ud og er klar til den næste cyklus.

Indkapsling

I tilfælde hvor gummisprøjtestøbning anvendes til at indkapsle metalkomponenter med gummi eller binde gummi til metal, fyldes komponenterne enten manuelt eller ved hjælp af en fyldeanordning i de opvarmede formhulrum. Formen lukkes derefter, og sprøjtestøbningscyklussen kan begynde. Når hærdningen er afsluttet, åbnes formen, og delene fjernes. Den hærdede gummi i løberen fjernes, den hærdede gummi i sprøjtedysen renses, og formhulrummene rengøres som forberedelse til den næste støbecyklus.

Gummi kompressionsstøbning

Den første gummistøbeproces, gummikompressionsstøbning, er ideel til produktion af gummiprodukter i lav til mellemstor volumen. Kompressionsstøbning er en udbredt økonomisk produktionsmetode til produktion af mellemstore til store dele i lav volumen. Det er den bedste gummistøbeproces til materialer med høje omkostninger og anvendelser, der kræver ekstrem hårdhed.

Gummikompressionsstøbning kan producere en bred vifte af præcisionsgummi-støbte komponenter og give mulighed for overkommelig produktion af store, komplicerede produkter. Det bruges ofte til at producere miljøvenlige tætningsprodukter såsom O-ringe, tætninger og pakninger af gummi.

Gummikompressionsstøbningsprocessen

Gummikompressionsstøbningsprocessen bruger et præformet stykke uhærdet gummi, der placeres i et åbent formhulrum. Formen forvarmes til en forhøjet temperatur. Når formen lukker sig i pressen, komprimeres materialet og flyder for at fylde gummiformhulrummet.

Kombinationen af ​​forhøjede temperaturer og højt tryk aktiverer vulkaniseringsprocessen og hærdningen af ​​gummiblandingen. Når en optimal hærdning er opnået, hærder og afkøles delen, hvorefter formen åbnes, og den sidste del fjernes. Den næste gummipræform indsættes i formen, og cyklussen gentages.

Den grundlæggende kompressionsform er normalt en todelt konstruktion bestående af en top- og en bundplade. Halvdelen af ​​​​delens hulrum er normalt skåret i hver plade af formen. Et trimområde skabes af riller, der er skåret rundt om hvert hulrum, hvilket tillader overskydende gummi at flyde ud af hulrummet. Kompressionsforme er typisk fastgjort mellem varmepresseplader. De støbte dele kræver trimning for at fjerne overløbet af rillen. En yderligere bagecyklus kan være nødvendig for delvist hærdede dele.

Gummi-til-metal-binding

Indsætstøbning og overstøbning

Sprøjtestøbning og transferstøbning er de mest effektive processer til limning af gummi til metal. Processen afhænger af delens anvendelse, specifikt brugen af ​​det færdige produkt. Dette er en ideel proces til limning af gummi til metal- og plastdele. Et eksempel på sådanne dele ville være gear, aksler, ruller, støddæmpere og stop i en bred vifte af størrelser og former. Denne proces er også nyttig til limning af gummikomponenter til stål, aluminium, messing og plast.

Ud over uovertruffen produktkvalitet kan vores team give anbefalinger baseret på ydelseskrav og emnets anvendelse. Vores mål med hvert projekt er at producere ensartede produkter af høj kvalitet så effektivt som muligt. Som et resultat har vi udviklet skræddersyede gummi-til-metal støbnings- og bundne løsninger for at imødekomme kundernes krav.

Gummi-til-metal-bindingsprocessen

Brug af sprøjtestøbning og transferstøbning til at indkapsle og binde gummi til metal er den mest effektive måde at fastgøre gummi til metal- eller plastdele. Desuden giver gummi-til-metal-støbningsprocessen en overlegen mekanisk binding af gummi til metaldele, indsatser eller plastdele.

To-trins proces

Processen kræver en to-trins forberedelse af metal- eller plastdelen inden støbning af gummiet. Først affedter og renser vi for eventuelle forurenende stoffer, svarende til forberedelse til industrielle belægninger eller maling. Når vi er færdige med rengøringen, sprøjter vi et specielt, varmeaktiveret klæbemiddel på metaldelene.

Når delen er klar til overstøbning af gummi, indsættes metaldelene i formhulrummet. Hvis der støbes et specifikt område, holdes metaldelen på plads af specielle magneter. Hvis delen skal indkapsles fuldstændigt med gummi, holdes delen på plads med nåle. Formen lukkes derefter, og gummistøbningsprocessen begynder. Når den forhøjede støbetemperatur hærder gummiet, aktiveres også klæbemidlet, hvilket danner en mekanisk binding af gummi til metal eller binder gummi til plast. For at lære mere om vores bindingsprocesser, klik på følgende links: sprøjtestøbningsproces for gummi eller transferstøbningsproces.

Indkapsling med gummi-til-metal-binding

Når en metal- eller plastdel kræver fuldstændig indkapsling med gummi, bruger vi gummiindsatsstøbning, en variation af gummi-til-metal-binding. For fuldstændig indkapsling ophænges plast- eller metaldelen inde i det tykke hulrum, så vi mere præcist kan binde gummiet til delen. Gummi kan også støbes til et specifikt område af metaldelene. Mekanisk vedhæftning af gummi til metal kan forbedre stabiliteten af ​​metaldele med gummiets fleksible egenskaber. Metaldele med støbt gummi kan også forbedre delens egenskaber, såsom at skabe miljøtætninger, opfylde NEMA-standarder, elektrisk ledningsevne, støj- og vibrationsisolering, slid- og slagfasthed, kemisk og korrosionsbestandighed og mere.

Materialer, der kan indstiksstøbes, overstøbes eller limes i et specifikt område, omfatter: stål, messing, aluminium, legeringer, eksotiske materialer, konstruerede harpikser og plast.

Derudover varierer gummi bundet til metal i dele og størrelse fra små indsatser til meget store komponenter. Overstøbte gummimetaldele kan anvendes på tværs af en bred vifte af industrier og anvendelser.