Gummistøbningsprocesser, vi tilbyder:

Brugerdefineret gummistøbning

Kryogen de blinkende

Ingeniør- og designsupport

Udvikling af gummiforbund

Gummikomprimeringsstøbning

Støbning af gummiinjektion

Gummi til metalbinding

Gummioverførselsstøbning

Forsamlingstjenester

Strømpeprogrammer

Konkurrencedygtige priser

Vi er i stand til at opretholde konkurrencedygtige priser gennem evaluering af alle aspekter af delproduktion. AREX evaluerer hele omfanget af hvert projekt for at skelne de bedste løsninger og priser, hvad enten det er gennem F & U, design, teknik eller fremstilling.

Erfaren arbejdsstyrke

Vores lederteam kombinerer 30 års erfaring inden for alle områder af gummipøbningsindustrien for at tilbyde den bedst mulige service. Vi opretholder dedikation til at investere i vores medarbejders færdigheder og ekspertise, hvilket styrker produkter af høj kvalitet, præstationer og lederskab.

Kundeservice

Vores kundeservicestøtte giver høflig og pålidelig kommunikation. Vi inkluderer også detaljeret orienterede opfølgninger med hver kunde, hvilket sikrer, at de er opmærksomme på de indre arbejde i hvert trin i processen.

Gummimaterialer

Butylgummi

EPDM gummi

Naturgummi

Neopren gummi

Nitrilgummi

Stiv og fleksibel

Syntetisk gummi

Termoplastiske elastomerer (TPE)

Viton gummi

Produkter, vi fremstiller

Slidbestandige dele

Farvede gummiprodukter

Komplekse gummiprodukter

Brugerdefinerede gummidele

Gummi kofangere

Gummipakninger

Gummi greb

Gummi grommets

Gummiprodukter

Gummi-til-metalbundne produkter

Vibrationsstyring Dele / vibrationsisoleringsdele

Støbning af gummiinjektion

Støbning af gummiinjektion bruges til at udvikle både faste gummidele og gummi-til-metalbundne produkter. Naturlige og syntetiske gummiforbindelser kan tilvejebringe en lang række egenskaber, der løser problemer fra tætninger eller pakninger, støj og vibrationsisolering, slid og påvirkningsmodstand og kemisk/korrosionsbestandighed. Støbning af gummiinjektion er ideelt egnet til produktion i midten af ​​høj volumen, og hvor stramme tolerancer, delkonsistens eller overvældende er påkrævet. Derudover fungerer gummiinjektionsstøbning godt med gummiforbindelser, der har hurtigere kurstider. Dette er en proces, der kan være fuldt automatiseret.

Gummiinjektionsstøbningsprocessen

Start med værktøj

Processen starter med værktøjet, en gummiinjektionsform typisk med flere hulrum. Formen består af en dyseplade, løberplade, hulrumsplade og en bundplade med et poststøbende ejektorsystem. Gummiforbindelserne og tilsætningsstoffer blandes for at skabe gummilag. Bestanden dannes til kontinuerlige strimler af uklar gummilag ca. 1,25 ″ bred & .375 ″.

Fra hopperen til løberpladen

Den kontinuerlige strimmel føres automatisk fra en tragt ind i injektionsstøbemaskinen til en opvarmet tønde, transportekanal, der blødgør, plastificerer gummien. Bestanden skubbes derefter af en stor skrue, skruetype stemplet gennem injektionsdysen. Efter at have strømmet ind i dysepladen, føres gummien gennem løberpladen, gennem portene og derefter ind i formhulrummet.

Vulkaniserende

Når hulrummet er fyldt, holdes den opvarmede form lukket under tryk. Temperaturen og trykket aktiverer helbredelse af gummiforbindelsen og vulkaniserer den. Når gummien når og det krævede kurniveau, er det tilladt at afkøle og nå en fast tilstand i formen. Formene åbnes, og dele fjernes eller skubbes ud og er klar til den næste cyklus.

Indkapsling

I tilfælde, hvor støbning af gummiinjektion bruges til at indkapsle metalkomponenter med gummi eller bindingsgummi til metal, indlæses komponenterne, enten for hånd eller ved hjælp af en belastningsarmatur, i de opvarmede formhulrum. Formen lukkes derefter, og injektionsstøbningscyklussen kan begynde. Når hærdningen er afsluttet, åbnes formen, og dele fjernes. Den hærdede gummi i løberen fjernes, hærdet gummi i injektionsdysen renses, og formhulrummet rengøres som forberedelse til den næste støbningscyklus.

Gummikomprimeringsstøbning

Den første gummipøbningsproces, gummikomprimeringsstøbning, er ideel til produktion af lav til medium volumen af ​​gummiprodukter. Komprimeringsstøbning er en meget anvendt økonomisk produktionsmetode til produktion med lav volumen af ​​mellemstore til store dele. Det er den bedste gummiforstøbningsproces for materialer med høje omkostninger og anvendelser, der kræver ekstrem hårdhed.

Støbning af gummikomprimering kan producere en forskelligartet række præcisionsgummitøbte komponenter og den overkommelige produktion af store, indviklede produkter. Det bruges ofte til at fremstille miljøforseglingsprodukter såsom gummi-o-ringe, sæler og pakninger.

Gummikomprimeringsstøbningsprocessen

Gummikomprimeringsstøbningsprocessen bruger et forformet stykke uklaret gummi, der er placeret i et åbent formhulrum. Formen forvarmes til en forhøjet temperatur. Når formen lukkes i pressen, komprimeres materialet og strømmer for at fylde gummibølgehulen.

Kombinationen af ​​forhøjede temperaturer og højtryk aktiverer vulkaniseringsprocessen og hærdning af gummiforbindelsen. Når en optimal kur er nået, hærder og køles, at formen åbnes, og den endelige del fjernes. Den næste gummipræform indsættes i formen, og cyklussen gentages.

Den grundlæggende kompressionsform er normalt en todelt konstruktion, der består af en top- og bundplade. Halvdelen af ​​delhulrummet skæres normalt i hver plade af formen. Et trimområde er skabt af riller, der er skåret rundt om hvert hulrum, som gør det muligt for overskydende gummi at strømme ud af hulrummet. Kompressionsforme er typisk sikret mellem opvarmede presseplader. De støbte dele kræver trimning for at fjerne rillenoverløb. En ekstra bagecyklus kan være påkrævet for delvist hærde dele.

Gummi til metalbinding

Indsæt støbning og over støbning

Injektionsstøbning og overførselsstøbning er de mest effektive processer til gummi til metalbinding. Processen afhænger af del -applikationen, specifikt brugen af ​​det færdige produkt. Dette er en ideel proces til binding af gummi til metal- og plastdele, et eksempel på sådanne dele ville være gear, aksler, ruller, kofangere og stop i en lang række størrelser og former. Denne proces er også nyttig til binding af gummikomponenter til stål, aluminium, messing og plast.

Ud over uovertruffen produktkvalitet kan vores team give anbefalinger baseret på ydelseskrav og del -applikation. Vores mål med hvert projekt er at producere uniformprodukter af høj kvalitet så effektivt som muligt. Som et resultat har vi udviklet tilpasset gummi til metalstøbning og bundne løsninger for at imødekomme kundens krav.

Gummi til metalbindingsprocessen

Brug af injektionsstøbning og overførselsstøbning til indkapsling og bindingsgummi til metal er den mest effektive måde at klæbe gummi til metal- eller plastdele. Endvidere giver gummi til metalstøbningsprocessen en overlegen mekanisk binding af gummi til metaldele, indsatser eller plastdele.

To trins proces

Processen kræver en totrins fremstilling af metal- eller plastdelen inden støbning af gummien. Først affatter og renser vi eventuelle forurenende stoffer, der ligner forberedelse til industrielle belægninger eller maleri. Når vi er færdige med rengøring, sprøjter vi en speciel, varmeaktiveret klæbemiddel på metaldelene.

Når delen er klar til gummi over støbning, indsættes metaldelene i formhulen. Hvis støbning af et specifikt område, holdes metaldelen på plads af specielle magneter. Hvis delen skal indkapsles fuldstændigt med gummi, holdes delen på plads med Chaplet Pins. Formen lukkes derefter, og gummipøbningsprocessen begynder. Når den forhøjede støbningstemperatur kurerer gummiet, aktiverer den også klæbemidlet, der danner en mekanisk binding af gummi til metal eller binding af gummi til plast. For at lære mere om vores bindingsprocesser skal du klikke på følgende links: gummiinjektionsstøbningsproces eller overførselsstøbningsproces.

Indkapsling med gummi til metalbinding

Når en metal eller en plastikdel kræver fuldstændig indkapsling med gummi, bruger vi gummiindsatsstøbning, en variation af gummi til metalbinding. For komplet indkapsling er plast- eller metaldelen ophængt inde i det dristige hulrum, så vi kan mere nøjagtigt binde gummien til delen. Gummi kan også støbes til et specifikt område med metaldele. Mekanisk klæber gummi til metal kan forbedre stabiliteten af ​​metaldele med de fleksible egenskaber ved gummi. Metaldele med støbt gummi kan også forbedre delegenskaber, såsom at skabe miljøforseglinger, opfylde NEMA -standarder, elektrisk ledningsevne, støj og vibrationsisolering, slid- og påvirkningsmodstand, kemisk og korrosionsbestandighed og mere.

Materialer, der kan indsættes støbt, overstøbt eller bundet af et specifikt område inkluderer: stål, messing, aluminium, legeringer, eksotiske, konstruerede harpikser og plast.

Derudover blev gummi bundet til metalområder i dele og i størrelse fra små indsatser til meget store komponenter. Over støbte gummimetaldele er anvendelige på tværs af en bred vifte af industrier og applikationer.