Minemaskiner bruges direkte til mineralminedrift og berigelsesoperationer.Herunder minemaskiner og begunstigelsesmaskineri.Arbejdsprincippet og strukturen af ​​efterforskningsmaskineri er for det meste den samme eller ligner dem, der anvendes til minedrift af lignende mineraler.I store træk hører efterforskningsmaskiner også til minemaskiner.Derudover anvendes et stort antal kraner, transportører, ventilatorer og dræningsmaskineri også i minedrift.

Klassificering af minemaskiner

1. Knusningsudstyr
Knusningsudstyr er mekanisk udstyr, der bruges til at knuse mineraler.

Knusningsoperationer er ofte opdelt i grov knusning, medium knusning og finknusning i henhold til størrelsen af ​​tilførsels- og udledningsgranulariteten.Almindeligt brugt grusudstyr omfatter kæbeknuser, slagknuser, slagknuser, sammensat knuser, enkelttrins hammerknuser, lodret knuser, rotorknuser, kegleknuser, rulleknuser Maskine, dobbeltvalseknuser, to-i-en knuser, engangsknuser formknuser mv.

Den er opdelt i seks kategorier i henhold til knusemetoden og maskinens strukturelle egenskaber (handlingsprincippet).
(1) Kæbeknuser (Laohukou).Knusningshandlingen er periodisk at presse den bevægelige kæbeplade mod den faste kæbeplade for at knuse malmblokkene, der er klemt i den.
(2) Kegleknuser.Malmblokken er placeret mellem de indre og ydre kegler, den ydre kegle er fikseret, og den indre kegle svinger excentrisk for at knuse eller knække malmblokken, der er klemt i den.
(3) Rulleknuser.Klumpen udsættes hovedsageligt for kontinuerlig knusning i mellemrummet mellem to modsat roterende rundvalser, men den har også en slibe- og afskalningseffekt, og den tandede rulleoverflade har også en hakkeeffekt.
(4) Slagknuser.Malmklumperne knuses ved påvirkningen af ​​de hurtigt roterende dele.Tilhører denne kategori kan opdeles i: hammerknuser;bur knuser;slagknuser.
(5) Slibemaskine.Malmen knuses af slibemediets slag og slibevirkning (stålkugle, stålstang, grus eller malmblok) i den roterende cylinder.
(6) Andre typer knuse- og slibemaskiner.

2. Minemaskiner
Minemaskiner er det mekaniske udstyr, der anvendes til direkte udvinding af nyttige mineraler og minedrift, herunder: minemaskiner til minedrift af metalmalme og ikke-metalliske malme;kulminemaskiner til minedrift af kul;olieboremaskiner til minedrift af olie.Den første pneumatiske skiveskærer blev designet af den britiske ingeniør Walker og blev fremstillet med succes omkring 1868. I 1880'erne blev hundredvis af oliebrønde i USA med succes boret med dampdrevne slagboremaskiner.I 1907 blev en rullerigg brugt til at bore olie- og naturgasbrønde.Siden 1937 har den været brugt til dagbrudsboring..

3. Minemaskiner
Minemaskiner Minemaskineriet, der anvendes i underjordiske og åbne miner, omfatter: boremaskiner til boring af sprænghuller;gravemaskiner og læsse- og lossemaskiner til gravning og lastning af malm;tunnelmaskineri til boring af terrasser, skakte og nivellering.

4. Boremaskineri
Boremaskineri er opdelt i to typer: stenborerigge og borerigge.Borerigge er opdelt i overfladeborerigge og borerigge nede i hullet.
① Stenbor: bruges til at bore sprænghuller med en diameter på 20-100 mm og en dybde på mindre end 20 meter i klipper over middelhårdhed.I henhold til deres kraft kan de opdeles i luft-, forbrændings-, hydrauliske og elektriske klippebor.Blandt dem er luftbor de mest udbredte.
② Overfladeborerig: I henhold til de forskellige arbejdsmekanismer til knusning af malmsten er den opdelt i slagborerig til stålreb, borerig nede i hullet, rulleborerig og roterende borerig.Ståltovsslagborerigge er gradvist blevet erstattet af andre borerigge på grund af deres lave effektivitet.
③Nedhullsborerig: Ved boring af borehuller med en diameter på mindre end 150 mm kan der ud over klippebor også bruges bor med lille diameter nede i hullet på 80 til 150 mm.

5. Tunnelmaskineri
Ved at bruge kutterens aksiale tryk og rotationskraft til at rulle på klippeoverfladen, kan den direkte knuse malmklippeformationen eller brøndformationens mekaniske udstyr.De anvendte knive omfatter skivekogeplader, kileplader, knapkogeplader og fræseværktøj.I henhold til forskellen på tunnelering er den opdelt i hæveborerig, akselborerig og flad vejboremaskine.
① Hævehulsborerigge er specielt brugt til at bore hævehuller og slisker.Generelt er det ikke nødvendigt at gå ind i hævehullet.Pilothullet bores først med en rullebor, og hulrømmeren, der består af en tallerkenplade, bruges til at rømme hullet opad.
② Akselboreriggen er specielt brugt til at bore en brønd på én gang og består af et boreværktøjssystem, en roterende enhed, et boretårn, et boreværktøjsløftesystem og et muddercirkulationssystem.
③ Boremaskine, det er et omfattende mekaniseret udstyr, der kombinerer mekanisk stenbrydning og slaggeudledning og kontinuerlig udgravning.Det bruges hovedsageligt til kulveje, ingeniørtunneler i bløde miner og mellemudjævning af malmklipper med middel hårdhed og derover.Tunnelkørsel.

6. Kulminemaskiner
Kulminedrift har udviklet sig fra semi-mekanisering i 1950'erne til omfattende mekanisering i 1980'erne.Omfattende mekaniseret kulminedrift er meget udbredt i lavtskærende dobbelt (enkelt) tromle kombinerede kulminearbejdere (eller plove), fleksible skrabetransportører, hydrauliske selvbevægelige understøtninger og andet udstyr til at få kulminedriften til at knuse og læsse. Omfattende mekanisering af kul, transport, support og andre forbindelser vil blive realiseret.Den dobbelte tromleklipper er en kulfaldsmaskine.Den elektriske motor overfører kraften til spiraltromlen for at droppe kul gennem skæredel-reduktionen, og maskinens bevægelse realiseres af den elektriske motor gennem traktionsdelens transmissionsanordning.Der er grundlæggende to trækmetoder, nemlig ankerkædetræk og ikke-ankerkædetræk.Ankerkædetraktion opnås ved at sætte trækhjulets tandhjul i indgreb med ankerkæden fastgjort på transportøren.

7. Olieboring
Onshore olieboremaskiner.I henhold til minedriftsprocessen er det opdelt i boremaskineri, olieudvindingsmaskineri, overhalingsmaskineri og frakturerings- og syrningsmaskineri for at opretholde høj produktion af oliebrønde.Boremaskineri Et komplet sæt mekanisk udstyr til boring eller boring af produktionsbrønde til udvikling af olie eller naturgas.Olieborerigge, herunder boretårne, trækværker, kraftmaskiner, muddercirkulationssystemer, tacklesystem, drejeskiver, brøndhovedinstallationer og elektriske kontrolsystemer.Boretårnet bruges til at installere kraner, rejseklodser, kroge osv., til at løfte andre tunge genstande op og ned ad boregulvet og til at hænge boreværktøjerne i brønden til boring.

8. Maskiner til forarbejdning af mineraler
Beneficiering er processen med at udvælge nyttige mineraler fra de indsamlede mineralske råmaterialer i henhold til forskellene i fysiske, fysiske og kemiske egenskaber af forskellige mineraler.Implementeringen af ​​denne proces kaldes beneficiationsmaskineri.Beneficieringsmaskineriet er opdelt i knuse-, formalings-, sigte-, sorterings- (sorterings-) og afvandingsmaskiner efter beneficieringsprocessen.Almindeligt anvendte knusemaskiner er kæbeknusere, gyratoriske knusere, kegleknusere, rulleknusere og slagknusere.Den mest udbredte i formalingsmaskineri er tøndemøllen, herunder stangmøller, kuglemøller, grusmøller og superfine laminerede selvkværne.Inertivibrerende skærme og resonansskærme er almindeligt anvendt i screeningsmaskiner.Hydrauliske klassificeringsapparater og mekaniske klassificeringsapparater er meget udbredte klassificeringsmaskiner i vådklassificeringsoperationer.Det almindeligt anvendte separationsflotationsmaskineri er en flydemaskine med mikrobobler i fuld sektion, og det mere berømte dehydreringsmaskineri er tørafledningssystemet med multi-frekvens dehydreringsskærm.Det mere berømte knuse- og slibesystem er den superfine laminerede selvkværn.

9. Tørremaskineri
Slim-specialtørreren er en ny type specielt tørreudstyr udviklet på basis af tromletørreren, som kan bruges bredt i:
1. Tørring af kulindustrislim, råkul, flotation rent kul, blandet rent kul og andre materialer;
2. Tørring af højovnsslagge, ler, bentonit, kalksten, sand, kvartssten og andre materialer i byggeindustrien;
3. Tørring af forskellige metalkoncentrater, affaldsrester, tailings og andre materialer i forædlingsindustrien;
4. Tørring af ikke-varmefølsomme materialer i den kemiske industri.