Minemaskiner bruges direkte til mineralminedrift og berigelsesoperationer. Herunder minemaskineri og gensidig maskineri. Arbejdsprincippet og strukturen i efterforskningsmaskineriet er for det meste det samme eller ligner dem, der bruges i minedrift af lignende mineraler. Stort set hører prospekteringsmaskiner også til minemaskineri. Derudover bruges også et stort antal kraner, transportører, ventilatorer og dræningsmaskiner til minedrift.

Klassificering af minemaskineri

1. knusningsudstyr
Knusningsudstyr er mekanisk udstyr, der bruges til knusning af mineraler.

Knusningsoperationer er ofte opdelt i grov knusning, medium knusning og fin knusning i henhold til størrelsen på fodring og udledning af granularitet. Almindeligt anvendt grusudstyr inkluderer kæbeknuser, påvirkningsknuser, påvirkningsknuser, sammensat knuser, en-trins hammerknuser, lodret knuser, gyratorisk knuser, kegle knuser, rulleknusemaskine, dobbelt rullekrusher, to-i-en-knuser, en-tid danner knuser osv.

Det er opdelt i seks kategorier i henhold til knusemetoden og de strukturelle egenskaber ved maskinen (handlingsprincippet).
(1) Jaw Crusher (Laohukou). Den knusende handling er med jævne mellemrum at trykke på den bevægelige kæbeplade mod den faste kæbeplade for at knuse malmen blokerer klemt i den.
(2) kegle knuser. Malmblokken er placeret mellem de indre og ydre kegler, den ydre kegle er fast, og den indre kegle svinger excentrisk for at knuse eller bryde malmblokken klemt i den.
(3) Rollerknuser. Nuggeten udsættes hovedsageligt for kontinuerlig knusning i kløften mellem to modsat roterende runde ruller, men den har også en slibende og skrælningseffekt, og den tandede rulleoverflade har også en hakkende virkning.
(4) Impact Crusher. Ore -nuggets knuses af virkningen af ​​de hurtigt roterende bevægelige dele. Tilhører denne kategori kan opdeles i: Hammer Crusher; burknuser; Impact Crusher.
(5) Slibemaskine. Malmen knuses af påvirkningen og slibevirkningen af ​​slibemediet (stålkugle, stålstang, grus eller malmblok) i den roterende cylinder.
(6) Andre typer knusnings- og slibemaskiner.

2. minemaskineri
Minemaskineri er det mekaniske udstyr, der bruges til direkte minedrift af nyttige mineraler og minedrift, herunder: minemaskiner til minedriftmalm og ikke-metalliske malme; kulminedrift til minedrift af kul; Olieboremaskiner til minedrift. Den første pneumatiske diskskårne blev designet af den britiske ingeniør Walker og blev med succes fremstillet i omkring 1868. I 1880'erne blev hundreder af oliebrønde i USA med succes boret med dampdrevne slagøvelser. I 1907 blev en rullerigg brugt til at bore olie- og naturgasbrønde. Siden 1937 er det blevet brugt til open pit -boring. .

3. minemaskineri
Minemaskineri Det minemaskiner, der bruges i underjordiske og åbne miner, inkluderer: boremaskiner til boring af blasthuller; Udgravning af maskiner og indlæsning og losningsmaskiner til grave og belastning af malm; Tunnelingsmaskiner til boring af terrasser, aksler og nivellering.

4. boremaskiner
Boremaskiner er opdelt i to typer: klippeboring og borerigge. Borerigge er opdelt i overfladeboringsrigge og borehuller på borehullet.
① Rockbor: Bruges til at bore eksplosionshuller med en diameter på 20-100 mm og en dybde på mindre end 20 meter i klipper over medium-hårdhed. I henhold til deres magt kan de opdeles i luft, forbrænding, hydrauliske og elektriske rock -øvelser. Blandt dem er luftøvelser de mest anvendte.
② Overfladeboringsrigg: I henhold til den forskellige arbejdsmekanisme for knusning af malmberg er den opdelt i ståltovs perkussionsboringrigger, down-the-hul borerigg, rulleborig og roterende borerigg. Wire Rope -perkussionsborings rigge er gradvist blevet erstattet af andre borerigge på grund af deres lave effektivitet.
③Downhole Drilling Rig: Når man borer nedhulle blæser med en diameter på mindre end 150 mm, kan der ud over stenbor også bruges lille diameter ned-huller på 80 til 150 mm.

5. Tunnelingmaskiner
Ved hjælp af skærerens aksiale tryk og rotationskraft til at rulle på klippefladen, kan det direkte knuse malmformationen eller godt formationsmekanisk udstyr. De anvendte knive inkluderer diskboer, kilekogninger, knapkogte og fræsningsværktøjer. I henhold til forskellen i tunneling er det opdelt i hævende kedelig rig, skaft kedelig rig og flad vej kedelig maskine.
① Hæv hulborerigge bruges specielt til boringshuler huller og skød. Generelt er det ikke nødvendigt at komme ind i hævelseshullet. Pilothullet bores med en rullebit først, og hulreameren sammensat af en skivehobme bruges til at kaste hullet opad.
② Skaftboringsrigg er specielt brugt til at bore en brønd på én gang og består af et boreværktøjssystem, en roterende enhed, en derrick, et boreværktøjløftningssystem og et muddercirkulationssystem.
③Drilling Machine, det er et omfattende mekaniseret udstyr, der kombinerer mekanisk rockbrydning og slaggeudladning og kontinuerlig udgravning. Det bruges hovedsageligt til kulveje, ingeniørtunneler i bløde miner og mellemudjævning af malmklipper med medium hårdhed og derover. Tunneling.

6. Kulminedrift
Kulminedrift har udviklet sig fra semi-mekanisering i 1950'erne til omfattende mekanisering i 1980'erne. Omfattende mekaniseret kulminedrift bruges i vid udstrækning i lavskærende dobbelt (enkelt) tromle kombinerede kulminearbejdere (eller plove), fleksible skrabertransportører, hydrauliske selvbevægende understøtninger og andet udstyr til at gøre kulminedriftens ansigt knus og belastning omfattende mekanisering af kul, Transport, support og andre links realiseres. Double Drum Shearer er en kulfaldende maskine. Den elektriske motor transmitterer strømmen til spiraltromlen for at droppe kul gennem skæredelen reducerer, og maskinens bevægelse realiseres af den elektriske motor gennem traction -deltransmissionsenheden. Der er dybest set to trækkraftmetoder, nemlig ankerkæde trækkraft og ikke-ankerkæde trækkraft. Ankerkædekortraktion opnås ved at meshing tandhjulets tandhjul med ankerkæden fastgjort på transportøren.

7. Olieboring
Onshore olieboremaskiner. I henhold til minedriftprocessen er det opdelt i boremaskiner, olieekstraktionsmaskineri, workover -maskiner og brud og syrende maskiner til opretholdelse af høj produktion af oliebrønde. Boremaskiner et komplet sæt mekanisk udstyr til boring eller boreproduktionsbrønde til udvikling af olie eller naturgas. Olieborings rigge, inklusive derricks, tegningsværker, kraftmaskiner, muddercirkulationssystemer, tackle -system, pladespiller, brøndeinstallationer og elektriske kontrolsystemer. Derrick bruges til at installere kraner, rejseblokke, kroge osv. Til at løfte andre tunge genstande op og ned på boregulvet og til at suspendere boreværktøjerne i brønden til boring.

8. Mineralforarbejdningsmaskineri
Fordelingen er processen med at vælge nyttige mineraler fra de indsamlede mineralråmaterialer i henhold til forskellene i fysiske, fysiske og kemiske egenskaber ved forskellige mineraler. Implementeringen af ​​denne proces kaldes fordelene. Fordelemaskineriet er opdelt i knusning, slibning, screening, sortering (sortering) og afvandingsmaskineri i henhold til gensidige processen. Almindelige anvendte knusemaskiner er kæbeknusere, gyratoriske knusere, kegle knusere, rulle knusere og påvirkningsknusere. Det mest anvendte i slibemaskineri er tøndefabrikken, inklusive stangmøller, kuglefabrikker, grusfabrikker og superfine laminerede selvmøller. Inertielle vibrerende skærme og resonansskærme bruges ofte til screeningsmaskiner. Hydrauliske klassifikatorer og mekaniske klassifikatorer er vidt anvendte klassificeringsmaskiner i våd klassificeringsoperationer. Det almindeligt anvendte separationsflotationsmaskineri er et fuldt afsnit af mikroboble-flotationsmaskine i fuld afsnit, og det mere berømte dehydreringsmaskineri er multifrekvente dehydreringsskærmbilleder tørafladningssystem. Det mere berømte knusnings- og slibningssystem er det superfine laminerede selvfilm.

9. Tørringsmaskiner
SLIME Special Dryer er en ny type specielt tørringsudstyr udviklet på basis af trommetørreren, som kan bruges i vid udstrækning i:
1. tørring af kulindustriens slim, rå kul, flotation rent kul, blandet rent kul og andre materialer;
2. Tørring af højovnsslagge, ler, bentonit, kalksten, sand, kvartssten og andre materialer i byggebranchen;
3. tørring af forskellige metalkoncentrater, affaldsrester, tailings og andre materialer i gensidig industri;
4. tørring af ikke-varme følsomme materialer i den kemiske industri.